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办公家具材料基础知识。

  • 发布时间: 2022-05-02
办公家具材料分类: (1)铝:铝属于金属有色金属之一。由于应用广泛,铝型材广泛应用于家具:屏风骨架、各种悬架梁、桌脚、装饰条、把手、接线槽、盖子、椅管等,可进行不断变化的设计和应用!单独介绍如下: 常用的铝型材和压铸铝合金。其中,以纯度超过92%的铝锭为主要原料,形成多种成分的合金,如碳、镁、硅、硫等,增加强度、硬度、耐磨性等金属元素。

办公家具材料基础知识。
办公家具材料分类:
(1)铝:铝属于金属有色金属之一。由于应用广泛,铝型材广泛应用于家具:屏风骨架、各种悬架梁、桌脚、装饰条、把手、接线槽、盖子、椅管等,可进行不断变化的设计和应用!单独介绍如下:
常用的铝型材和压铸铝合金。其中,以纯度超过92%的铝锭为主要原料,形成多种成分的合金,如碳、镁、硅、硫等,增加强度、硬度、耐磨性等金属元素。
1.1铝型材:常见的铝型材,如屏风。铝窗采用挤压成型工艺,即铝锭等原料在熔炉中熔化,挤出机挤压成型,也可挤出不同截面的型材。主要性能为强度、硬度和耐磨性GB6063。
优点:重量轻,只有2.8,不生锈。设计变化快。模具投资低。纵向伸长超过10米。铝型材外观明亮哑光,处理工艺为阳极氧化,表面处理氧化膜厚度为0.12m/m。铝型材的壁厚是根据产品设计的优化来选择的。不是市场越厚越好,而是根据截面结构的要求设计的,0.5~5mm之间可能不均匀。外行认为越厚越硬,其实是错误的看法。
缺点:翘曲、变形、黑线、凸凹和白线。设计师水平高,模具设计和生产工艺合理,可避免上述缺陷不明显。检查缺陷应按照国家规定的检查方法进行,即视距40~50cm。未氧化铝容易生锈,导致性能下降,纵向强度不如铁制品。表面氧化层的耐磨性不如电镀层好,成本高。
1.2压铸铝合金。
与型材加工方法相比,压铸合金的使用设备不同。其原料为铝锭(约92%纯度)和合金材料,熔炉熔化后进入压铸机。压铸铝产品的形状可设计成不同形状的玩具,方便各方向的连接。此外,它的硬度和强度都很高。
压铸铝成型工艺分:
1.压铸成型。
2.粗抛光合模余料。
3.细抛光
(2)硬件:硬件的概念是一个流行的说法。标准分类应分为黑色金属和有色金属。用于家具中的管状、棒状、板状、线性和角度。
2.1黑色金属件。
主要指铁制品。
优点:耐变形、强度高、耐磨性好、硬度高、价格低、使用寿命长。属于碳铁合金,分为高碳钢、低碳钢、中碳钢;分为圆管、方管、角铁和钢板。圆管主要用于椅子产品;梁和支架方管;钢板主要用于挡板、屏风板、吊坠、支撑臂、金属柜、门等。
缺点:
1.易生锈
2.体积重
3.怕潮湿
(解决上述缺陷的方法有电镀、喷涂、黑发蓝等。
硬件加工成型方法有很多:弯曲、冲孔、钻孔、焊接、切割、压缩。简而言之,根据设计要求或产品要求进行加工。
2.2有色金属件。
指除铁制品外的所有金属部件,如铝、铜、锌、不锈钢等。它具有不易生锈的特点。它的强度比黑色金属差。铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板广泛应用于家具中。
不锈钢零件:不锈钢零件分为不锈钢和不锈钢两类:通常称430为不锈钢,304为纯不锈钢。其中一种方法是用磁铁测试,430可以被磁铁吸收,但304不能。不锈钢零件的比例略高于铁制品,但价格是铁制品的4倍。因此,只能使用高端产品。
铜制品:铜制品分为纯铜和铜合金。纯铜,又称铜,强度和硬度都很差,但韧性很好。铜合金广泛应用于家具中。它是一种以锌为主的合金铜。纯铜价格略高于304不锈铜价格30~40%,而黄铜价格低于纯铜价格20%。铜合金的硬度和强度略高于不锈铜,但易断裂和脆性。家具中使用的铜主要是把手和预埋螺钉。为了防止锈蚀,纯铜一般需要电镀才能使用,而黄铜则不需要。大面积使用家具的产品很少。
锌制品:纯锌制品使用较少,主要与锌合金或钢结合使用。如镀锌板、电解板等。由于锌制品强度差,家具使用较少。锌合金配件,如偏心扣、结构件连接点(零件)等。锌合金的比例略低于铁约6.8,价格介于钢和铝合金之间。大多数锌合金以压铸件的形式生产家具配件。
钛锆合金:这种昂贵的金属大多以电镀的形式用于家具、高档手柄、铰链和高档暴露连接器或酒店家具。电镀成本约为镀铬成本的40%,但外观与金银产品相似,耐磨性好,无锈蚀。
2.3铸件金属。
家具五金产品中使用的铸件很多,如手柄、门铰链等。2007年,市场上流行的铸件生产工艺有很多种,如精铸工艺、压铸工艺、铸造工艺等。铸件材料包括黄铜、不锈钢、锌锡合金和铝合金。铸造产品的特点:精致。特殊形状等。缺点是单件成本高,不同铸件的工艺成本不同,大致高到低。精铸压铸,模具成本高到低。铸件产品的缺点是:生产周期略有增加,产品需要经过2~3道工序才能生产合格的配件,配件应按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰。
(3)橡塑。
3.1塑料件。
塑料制品广泛应用于家具中,材料种类繁多:ABS.PP.PVC.POM.PMA.PE.PS.PC。
ABS:俗称工程塑料,可用于连接件、座椅背面、座板,是塑料中电镀(水镀)的主要原料。
PP:俗称聚丙烯,用于五星脚、扶手、脚垫、强度要求低的连接器。缺点:耐磨性差,表面硬度低。
聚氯乙烯:俗称聚氯乙烯,主要用于边缘密封和插入条件。适用于挤压成型。聚氯乙烯材料是塑料零件中的不燃材料,加工温度稳定性差,尤其是颜色稳定性差。
PU:俗称聚氨酯。主要用于扶手(泡沫)配件。
POM:俗称赛钢。主要用于脚垫、脚轮、门铰、铰链等耐磨件。耐磨性和耐压性。但尺寸稳定性差。
PA:俗称尼龙。主要用于脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、使用寿命要求高的地方。特点:耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长、PA66等个别型号耐高温2200。缺点是在阳光下容易改变性能,容易断裂,耐候性差。
PMMA:有机玻璃(俗称亚加力)。塑料中有五种透明材料。PMMA是透明度最高的材料之一。切割工件时有醋酸味,易加工变形。浸泡在沸水中可以进行整形手术和弯曲。缺点:表面易划伤,硬度低,弯曲时易开裂,价格比ABS高20%以上。
PC:俗称聚碳酸酯。该品种也是一种透明材料(即不怕阳光),表面硬度高,抗划伤,抗冲击性强,强度高,耐候性好。家具中的屏风隔断阳光板是由这种材料中空挤压而成。特点:价格成本高,比PMMA高40%左右。

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